Hægt er að nota gljáa á yfirborð alls kyns efna. Tilgangurinn er að auka gljáa á yfirborði prentaðs efnis til að ná fram virkni gegn óhreinindum, raka og verndun mynda og texta.

Límmiðaglæring er almennt framkvæmd á snúningsvél, óviðeigandi meðhöndlun, sem veldur oft beygju á merkimiðanum, léttum olíuþurrkun og ýmsum vandamálum.

Spurning 1:Af hverju beygist merkið eftirglerjun? Hvernig á að leysa?

Ástæða 1:Glerjunin er of þykk. UV-herðandi glerfilman minnkar og plastfilman minnkar í raun ekki, þetta veldur því að rýrnunin á milli tveggja er ójöfn og að lokum leiðir til aflögunar á merkimiðanum.

Ástæða 2:Ekki sérstök gljáa, rýrnunin er of mikil, þannig að merkimiðinn beygist

Slausn：Veljið viðeigandi aniloxrúllu, 500~700 línur/tommu, og skiptið út upprunalegu aniloxrúllunni á vélinni. Að auki er valið sérstakt, lítið rýrnunarolíuefni til að draga úr aflögun filmunnar.

Spurning 2:Hver er orsök þess að UV-lakk þornar eftir gljáningu? Hvernig á að leysa það?

Ástæða 1:Glerolían er of þykk, venjuleg UV-herðingargeta getur ekki gert hana þurra

Ástæða2:Prenthraðinn er of mikill, sem leiðir til þess að UV-lakkið herðir of stuttan og þornar ekki.

Ástæða3:Bilun í útfjólubláu lakki eða minnkun á ljósnæmi, sem leiðir til hægs herðingarhraða

Ástæða4:Útfjólubláa lampinn eldist, afl minnkuð og léttolían herðir ekki endilega.

Slausn：Í fyrstu er unnið á lágum hraða með fínvíranilínvals. Athugið hvort litblekið sé þurrt og síðan á hraðanum 10m, 20m, 30m á mínútu og síðan með límbandi til að athuga hvort lakkið festist. Mælt er með að UV-gljáhraði í mold-merkimiðanum fari ekki yfir 40m á mínútu.